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我们知道对于3D打印机和耗材的适配性、打印件的性能如何，需要做大量的测试和参数设置，来寻求最佳的参数表和匹配度。3D Systems针对旗下旗舰型商用3D打印机Figure 4已经做了大量的测试和适配工作，即将公布新材料的测试和参数配置数据。
3D Systems按照ASTM（美国增材标准委员会）和ISO（国际标准化组织）标准，对Figure 4的新材料完成了全面测试。可扩展的Figure 4 3D打印所开发的新材料将很快公布测试数据，从而使增才制造服务商和制造商更容易地使用新型耗材。
Figure 4使用EGGSHELL-AMB 10类似蛋壳般的材料所3D打印的零件
3D Systems技术研究员Marty Johnson说：“到目前为止，行业提供的材料测试数据对于生产应用来说还不完整，对习惯于传统注塑工艺的工程师来说价值有限。如果工程师要在实际生产应用中使用新型材料，那么需要一套合乎行业标准的全面数据来评估效果。3D Systems认识到这些标准将帮助提升产品质量，增强安全性，促进市场准入和商业化，以及建立消费者的信心。通过对ASTM和ISO标准的测试，我们大家可以与全球众多制造商建立联系，并在实际生产中使用3D打印的制造方式。”
Figure 4 使用PRO-BLK 10材料3D打印的仪表板通风口组件
随着材料测试数据即将发布，3D Systems希望能够通过提高透明度并为客户提供3D打印适配最佳材料相关的知识。也就是说借助测试数据，服务商能轻松地挑选Figure 4的材料，并确定材料是不是符合目标应用或行业的标准。
如果没有测试数据，最终用户进行的内部测试将是昂贵且非常耗时的。例如，由于电气寿命测试最多在大多数情况下要4000个小时才能完成，因此电气类企业希望知道新型材料是不是可行。因此，如果能获得包括介电性能在内尽可能多的相关材料的信息，可以免去长期测试之前筛选材料的步骤，从而更快地找到比较合适的材料。