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想必大家对去年的中兴事件都有所耳闻：2018年4月16日，美国商务部公布了对中兴通讯的制裁，禁止美国公司7年内与中兴开展任何业务，包括软件、技术、芯片等，理由是中兴违反了美国限制向伊朗出售美国技术的制裁条款。次日，中兴股票停牌；此后，中兴董事长殷一民一度强烈反对美国商务部的不公平决定，表示中兴不接受制裁；之后，便是中兴各高层不断奔赴美国，与其展开谈判。
6月13日，停牌多日的中兴终于进行了复牌，但付出的代价却十分惨重。为了复牌，中兴共向美支付了14亿美元民事罚款，并暂缓支付4亿美元罚款；更换上市公司和中兴康讯的的全部董事会成员；并接受BIS为期十年的新拒绝令。7月5日，中兴管理层换血，原总裁赵先明等19名高管辞职，新总裁徐子阳上任；美国商务部暂时、部分解除对中兴通讯公司的出口禁售令。7月12日，中兴在缴纳4亿美元的保证金后，正式恢复运营，长达4个月之久的贸易制裁终于结束了。
这个事件也让许多国民将目光聚焦在中国“芯”的发展现状之上。总体来说，我国电子元器件行业近年来进步很大，尤其在军用电子元器件上，但是行业整体仍然面临很多挑战，我们不缺钱，缺的是技术积累，缺的是人才，仍然需要很久才能赶上世界先进水平。
电子元器件所包含的产品范围非常广阔，从用量最大的各种电阻电容电感，到各种集成电路(CPU，FPGA，DRAM，Flash闪存芯片等等)，再到各种屏幕，各种接插件，连接器，各种光电元器件，感光元器件，摄像头模组，各种电机，麦克风，各种射频元器件(射频功放，滤波器，分频器，开关器件，天线，电缆等等)，各种传感器，各种功率器件，等等等等，甚至一些生产电子科技类产品的材料都算，范围超过一般人想象。当前世界上正在量产的电子元器件SKU有两三千万种，如果加上过去几十年间人类总共生产过的电子元器件，估计SKU有1.6亿种以上。
电子元器件的生产厂商全世界也有大大小小数千家。有大厂如三星和英特尔，员工数十万人，也有小厂只有几个人(这还不算我国大量的山寨企业)。是的，有些欧美名牌射频天线和波导产品的生产企业员工只有十几到几十个人，名副其实的作坊式企业，但技术都有独到之处。
从生产厂的投资额来讲，需要投资最大的是拥有最先进工艺的集成电路厂和各种屏幕厂，投资额基本在数百亿人民币到一千多亿人民币，这是建设一个厂的价格！当然，如果不选择最先进的工艺，投资额要小很多。实际上大部分的集成电路产品并不是特别需要采用最先进的工艺。
大量的电子元器件品种并不是特别需要像生产集成电路那样的生产设备，也不需要那么大的投资。这些电子元器件说白了就是对金属和一些材料的高精度加工，但要做好并不是特别容易。下面举几个例子：
我们最常见，最低档的，电子科技类产品中用量最大的电阻和电容。普通民用的电阻和电容有两大特点：第一，需求量极大，每个电路板少则用几十颗，多则用几千颗。第二，价格极其低廉，贴片电阻和电容都是用纸带包装卷在圆盘上卖，可以直接用在SMT机的进料口上，国产货通常五千，一万颗一卷的卖十几元到几十元。但是，请记住，无论这类元器件有多便宜，只要焊到你的电路板上，只要有一颗坏了，就会让你整个电路板报废，无论你的电路板有多值钱。所以，我国的电子科技类产品生产大厂，尽可能的避免使用国内小厂的电阻电容产品，宁愿使用进口的如三星，TDK等名牌厂家的产品，因为实在承担不起损坏的风险。
TDK和三星等名牌厂家的电阻电容，虽然他们的生产厂投资都不像集成电路那么大，我国中小企业一样能投资得起，但在材料配比，生产的基本工艺方面人家也有长期的积累，人家就是能生产几百亿颗都保证质量的一致性，次品率极低。这是国内厂家所达不到的。据说有国内厂家去挖日本和韩国的电阻电容工程师，人家给多少钱都不来。所以虽然这类产品格外的简单，但直到现在国内厂家在质量上还是赶不上欧美日韩台企业的产品。
再举一个例子，射频滤波器和波导类产品。这类产品除了有几个大厂外，还有大量的欧美日中小企业生产。这类产品是通过电磁波的辐射，传播，反射，感应等原理来工作的，基本上就是金属材料加工而成。在一个电路板上有几条导线排成特殊的形状，有特殊的尺寸，封装到外壳里，焊接到电路板上就能起到滤波器的作用。这类产品的生产设备也简单，也不需要大量投资，我国中小企业也投资得起。但是，为什么金属线排成这样就能滤波？为什么形状稍微变化一点性能就急剧下降？这里面有大量的基础知识和经验积累，即所谓的know-how，那些欧美名牌企业都是积累了几十年的经验，有他们的核心技术，我国在这方面积累实在太少。
总之，电子元器件的品类太多了，即使是生产厂投资不大的，我国也缺乏技术积累，没有很好的方法很快赶上去。关键是缺乏这方面的人才，很多时候，人才靠钱来挖都是挖不到的。
中国的经济实力是在最近十年左右才爆发性增长的。由于IC FAB工厂所需投资额巨大，十几年前中国实际上没多少钱投入，水平落后是必然的。再加上科研体制的问题，早期有一帮公司靠打磨进口芯片冒充自己的产品，造成了极其恶劣的影响，首当其冲的就是“汉芯”，以至于网上一有新闻说中国什么芯片获得突破，立即有人蹦出来说：是打磨掉人家的标打上自己的标的吧? 这种情况直到近些年才有所改观。
首先看IC制造FAB企业的水平：中国在2018年初最先进的IC制程工艺是中芯国际和厦门联芯的28纳米制程。厦门联芯的28纳米良品率已超越95%，而中芯国际的28纳米良品率还不高，实际上对这一工艺还没完全搞利索。而中芯国际已经把14纳米制程作为研发重点，争取在2019年底之前量产。另外台积电在南京投资的16纳米工厂，目标是2018年底量产。
那么世界最先进的水平呢？三星的7纳米制程刚刚量产成功，而且是应用了ASML最先进的EUV光刻机完成的。而台积电没用EUV光刻机的7纳米工艺在2018年底才能量产，英特尔会更晚些。使用EUV光刻机未来可升级到更先进的5纳米制程。
这样看来，中国的IC制程技术比世界最领先水平落后两代以上，时间上落后三年多(台积电和三星的14/16纳米制程工艺都是在2015年开始量产的)。这实际上就是美国对中国大陆IC制造设备的禁运目标。IC制造设备种类非常多，价格都非常昂贵，其中最重要的是光刻机。光刻机的生产厂商并不多，在28纳米以上线宽的时代，日本的佳能和尼康都能制造(对，就是造单反相机的那个佳能和尼康)，但是IC制程工艺进步到十几纳米以下时，佳能和尼康就落后了，基本退出了光刻机市场。
目前，世界上唯一的光刻机厂家就剩下ASML。ASML是荷兰飞利浦公司的半导体部门拆分出来的独立公司(飞利浦半导体部门拆分出的另一个企业是NXP恩智浦，最近美国高通公司要收购NXP，需要得到中国政府的批准，赶上美帝对中兴禁运，那么，就拭目以待吧)。ASML的主要股东是飞利浦，但三星，台积电和英特尔都占有股份。去年底, ASML的中国区销售总监对媒体说，ASML最先进的EUV光刻机对中国没有禁运。但是美国政府又的确有禁运的指示。那么,到底禁运不禁运？这样的一个问题得这么看：ASML每年光刻机的产量只有不多的几十台,每台卖一亿多美元，只能优先供应它的主要股东。对，就那三个最先进的IC厂家：三星、台积电、英特尔，中国企业如果订货得排在后面等，交货期将近两年，交货后生产线调试，工艺调整还要一年左右，加到一起，从下订单到量产要至少三年。这样通过正常的商业逻辑和流程，就能达到美国政府制定的，让中国落后于最先进IC工艺至少三年的目标。那美国政府何必要蹦出来说禁运呢?
但是在这里必须说明，中国IC制程落后的最根本原因，并不是买不到光刻机，或者是光刻机到货太晚。最主要的原因主要在于只有少数的人才和技术！现状就是，即使把所有最先进的生产设备都马上交给中国IC制造企业，中国IC企业在三年内也没有能力量产最先进的IC制程。事实上中芯国际目前就有14纳米制程的全套设备，而他们的28纳米制程都没整利索。再说一遍：最大的瓶颈在于缺乏技术和人才。
和民用电子元器件市场90%以上靠进口不同，我国军用电子元器件由于一直受到美国禁运，国家投入得早，基本上在1999炸馆事件之后就开始大规模投入，坚持了将近20年的高强度投入，最近这些年终于开花结果，大部分的军用电子元器件都有突破，到今天自给率已经接近80%。实际上，总装备部在采购军用设备的时候，有一项要求是国产化率一定要达到70%。
首先我们该明确，军用电子元器件和民用产品的要求不一样。民用产品一定把性能，功耗，成本都放在高优先级考虑，而军用电子元器件则是把可靠性，环境适应性，抗各种辐射干扰等放在最高优先级考虑。按照工作环境和温度范围和抗辐射能力从低到高排列，电子元器件的等级基本能划分出四等：民用级，工业级，军用级，航天级。民用级电子元器件基本只能工作于室温下，抗辐射抗干扰能力很低。工业级可工作于户外和工业车间环境，工作时候的温度范围更广，有一定抗干扰的能力。军用级则可在更严酷的环境下工作。航天级是顶点，可在宇宙空间中工作，有太阳直射时能达到零上二百多度，处于阴影之中是零下一二百度，还有各种辐射包括X光，阿尔法粒子，电磁波等等的强辐射，民用电子元器件一上去就完蛋。
1、军用IC通常用不着最先进的制程工艺，有些功率器件还特别需要更大的线宽来承载大电流。要知道美国军用电子元器件的两大翘楚，TI和 ADI，都没有英特尔、台积电和三星那种顶级制程工艺的工厂。砷化镓，氮化镓微波功率器件，MEMS微波器件，使用的制程工艺线宽更大，通常是几十微米级。
2、军用IC的使用的材料，制造工艺和封装工艺都和民品不太相同，都是为了达到严酷的工作环境和可靠性要求。
我们国内也有许多优秀的研究所和厂家取得了不错的成果，例如：AVIC洛阳158厂也叫中航光电，他们的各种工业级接插件和连接器产品，2017年向芬兰诺基亚供货1.5亿元人民币，向瑞典爱立信供货9000万元人民币，另外向欧洲ABB，西门子集团也大量供货，158厂有的高级连接器，可以同时连接电线，光纤，同轴电缆，和液冷管道，并且连接器可以旋转，里面的线路不受影响；CETC中国电科13所的产品更广，军迷们挂在嘴上的AESA相控阵雷达的MMIC TR组件，砷化镓，氮化镓功率器件，这些都早已量产；2018年年初法国总统马克龙访华，带来法国军工企业泰勒斯Thales集团的质量总监，给航天772所(也叫北京微电子研究所，缩写BMTI)颁发了质量证书，这标志着772所进入了Thales的供应链，772所的水平和美国最领先水平只有1到2年的差距，而俄罗斯这几年一直采购中国造的军用电子元器件；电科11所在2018年年初成功开发了2.7K*2.7K的红外焦平面探测器，而美国目前顶配水平是雷声公司的4K*4K分辨率红外焦平面探测器，我们的差距并不远。
总体来说，中国军用电子元器件国产化率比较高，但还有20%左右需要进口，其中大部分通过特殊渠道是非常容易买得到的。但的确有些高端的产品难以买到，大多分布在在高端DSP，高端AD/DA变换器等领域。这些高端的产品一般是按订单生产，市场上没有存货。比如雷声公司要造一批雷达，向TI公司订购1000片DSP，TI公司会单独开动生产线生产，从交货到雷声公司入库，都有美国安全部门监控。除非雷声公司有内鬼往外卖，否则市场上根本就买不到。对这些产品，我相信在我国军工企业的努力下，一定能实现国产化。
中兴事件后，中国政府会更加疯狂地投资电子元器件行业。除了砸钱以外，还有更多的政策扶持。我相信，在政府，投资人和行业底层的一同推动下，我国的电子元器件行业将在未来几年疯狂发展。中兴被禁运事件，将成为一个伟大的契机，就像1999年炸馆事件导致中国重整军备一样，美国一定会为这次事件惊醒了巨龙而后悔！